空壓機葉輪磁粉探傷的探討
1、在工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性是個非常重要的性能指標。為了使設(shè)備能正常運熱就bi須對設(shè)備進行嚴格的質(zhì)量檢測，磁粉探傷就是常規(guī)無損檢測技術(shù)之，由于它不僅能保障設(shè)備安quan運轉(zhuǎn)，節(jié)約原材料，而且還有設(shè)備簡單，便于攜帶，操作方便，檢測快速顯示直觀，易于判斷，靈敏度高和重復(fù)性好等優(yōu)點所抖在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。
2、探傷的原理：
鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部崎變而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適的光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置，形狀和大小。
輪易產(chǎn)生的缺陷原始缺陷經(jīng)過1型對接焊接形成肋焊接中結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，體積又小，很容易產(chǎn)生未焊透。
當原材料中氣孔或內(nèi)部裂紋在鍛壓期間未能焊合但又被壓扁和擴大時，便在板中形成分層。它是種面積型不連續(xù)型缺陷，具有潛在的危險性，當分層延伸或被中斷于腹板葉片的邊緣時，磁粉檢測才能有xiao的檢化如果分層位于被檢件內(nèi)部化磁粉檢驗便不能有xiao的檢出。這類缺陷的特點是有定的長度，在定的作用條件下，危害性也較大。
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